走進博格華納驅(qū)動系統(tǒng)（蘇州）有限公司（簡稱博格華納蘇州）,，充滿現(xiàn)代感的建筑在陽光下熠熠生輝,。外墻選用新型LOW-E玻璃幕墻，既隔熱又不影響內(nèi)部采光,；廠區(qū)內(nèi)使用LED燈和太陽能路燈,，充分做到節(jié)能減排；屋面光伏年發(fā)電量超164萬度,，讓降本潛移默化……而這,，僅僅是企業(yè)綠色發(fā)展的“外衣”。在踐行ESG,、深層賦能企業(yè)發(fā)展上，博格華納蘇州探索了一條“內(nèi)外兼修”的路徑,。

博格華納是一家致力于提供創(chuàng)新可持續(xù)車行方案的全球領(lǐng)先供應(yīng)商,，而博格華納蘇州專注于新能源汽車的動力控制模塊的研發(fā)和制造。自2018年落戶園區(qū)以來,，公司一直加大投資,、擴充產(chǎn)能，一期工廠于2019年投用,，二期工廠及研發(fā)中心也在去年4月投入運營,，截至2023年底產(chǎn)值已突破50億。

“我們在建廠之初,，就以脫碳為目標,，以綠色、低碳為設(shè)計初衷,?！辈└袢A納蘇州ESG負責(zé)人周亮介紹，在ESG方面,，蘇州工廠一直與總部做好配合,，在2020年發(fā)布雙碳目標后，即從設(shè)計,、生產(chǎn),、運營等方面多點發(fā)力，分步驟按計劃向著脫碳目標邁進：2022年博格華納總部加入SBTi科學(xué)碳目標組織,，而蘇州工廠當(dāng)年實現(xiàn)零碳運營,；2023年初榮獲SGS頒發(fā)的PAS2060碳中和達成證書，在集團內(nèi)率先實現(xiàn)零碳運營,；并承諾在2025年使用100%綠色能源,。

源頭倡“綠”

從產(chǎn)品設(shè)計端降碳提質(zhì)

乘著新能源的“東風(fēng)”，新能源汽車以其綠色,、低碳,、智能化特色,，呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展之勢，同時也對新能源汽車的零部件提出了更高要求,。

“作為一家從事汽車新能源核心部件的公司,，博格華納蘇州的產(chǎn)品即為新能源汽車提供設(shè)計方案，目標就是為了助力汽車生命周期內(nèi)的碳排放,?！辈└袢A納蘇州ESG負責(zé)人周亮介紹，汽車類研發(fā)一般都要早于市場5年,，洞察市場趨勢至關(guān)重要,，可持續(xù)理念的導(dǎo)入更是新能源汽車產(chǎn)品生命力的關(guān)鍵所在。

為此,，博格華納蘇州針對新能源汽車各類實際需求早早布局,，聚焦輕量化、低碳化,，在產(chǎn)品設(shè)計上加大整合,，用一體式外殼取代原來的分體式設(shè)計，實現(xiàn)間接減重,。目前,，公司生產(chǎn)的電控器，在功率密度不變的情況下,，體積縮小40%,，重量減少30%，與同類產(chǎn)品相比更具競爭優(yōu)勢,?！霸诤罄m(xù)的產(chǎn)品設(shè)計中，我們也會持續(xù)結(jié)合車企需求和市場趨勢,，持續(xù)創(chuàng)新研發(fā),。”該負責(zé)人如是說到,。

細節(jié)踐“綠”

在生產(chǎn)全流程節(jié)能減排

在博格華納蘇州,，脫碳并不只是一個目標，更是一場深入各個環(huán)節(jié),、領(lǐng)域的節(jié)能減排實踐,。

從能源強度每年降低5%，到碳排放逐年降低30%,，隨著節(jié)能減排的持續(xù)深入,，博格華納蘇州每年的碳排放目標越來越具挑戰(zhàn)性，激勵著全員從點滴的節(jié)能做起。尤其是在生產(chǎn)領(lǐng)域,，持續(xù)的創(chuàng)新探索和精益化改造,，奏響了節(jié)能減排的最美交響。

工廠里,，從車間到工位進行4層設(shè)計,，目前自動化率超90%，為精益生產(chǎn)提供有力支撐,，大幅提高了產(chǎn)品良率,。與此同時，工廠還使用了磁懸浮冷凍機,、IE5電機,、余熱回收、石墨烯散熱等先進節(jié)能設(shè)備和技術(shù),，讓整體運行更加節(jié)能,。根據(jù)核算，工廠通過提高自動化率和優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍,，匹配各類節(jié)能技改方案，博格華納蘇州能源強度在4年內(nèi)降低48%,。

“在工藝制程的初始設(shè)計上,，我們還拒絕使用高污染的化學(xué)品，采用無鉛焊接,、激光焊接,、摩擦焊接等環(huán)保型技術(shù)，提升環(huán)境友好性,?！惫綞SG負責(zé)人介紹，2021年博格華納發(fā)布了“蓄勢?前行(Chargingforward)”戰(zhàn)略,，2022年,，蘇州工廠獲評國家級綠色工廠。為助力集團實現(xiàn)2030年減排承諾,，未來蘇州工廠還將向黑燈工廠,、燈塔工廠等方向推進，以更高的自動化,、智能化水平提高產(chǎn)出比,，進一步落實節(jié)能降耗減排。

拓鏈延“綠”

在供應(yīng)端引領(lǐng)減碳降耗

截至2023年,，博格華納蘇州持續(xù)從產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn)運營等角度“摳”細節(jié)、挖潛力,，累計實施節(jié)能減排項目20個,，每年省電超240萬度,，節(jié)約費用超275萬，并于2023年獲得蘇州市近零碳工廠,、園區(qū)低碳領(lǐng)跑者等榮譽,。此外，博格華納蘇州還在供應(yīng)鏈上不斷聚綠,、拓綠,，將節(jié)能降耗拓展到更廣領(lǐng)域。

作為一種輕量化,、高強度,、耐腐蝕的金屬，鋁在汽車產(chǎn)業(yè)鏈上被廣泛采用,，但鋁錠的冶煉又存在很高的碳排放,。而1噸再生鋁的碳排放僅為原料鋁的十分之一，對于降低碳排放作用明顯,。為落實減排目標,，博格華納蘇州加強對優(yōu)質(zhì)原材料篩選，持續(xù)加大可再生鋁的使用,。截至去年,，所有產(chǎn)品使用的鋁件，其可再生比提高到了30%,。

節(jié)能減排,，綠色可持續(xù)發(fā)展，并不僅僅是企業(yè)個體的事,，還需要供應(yīng)鏈企業(yè)協(xié)同發(fā)力,。在物流方面，博格華納蘇州規(guī)劃了3條固定物流線路,，串聯(lián)14家供應(yīng)商,，每天節(jié)約11趟物流運輸，每年減少二氧化碳排放20噸,。

而博格華納蘇州減碳的腳步還在繼續(xù),。多年來除了選擇綠色運營比較好的供應(yīng)商，規(guī)劃更環(huán)保的物流方案,，博格華納更注重將自身的節(jié)能方案,、綠色發(fā)展經(jīng)驗通過供應(yīng)商大會復(fù)制推廣，提升供應(yīng)鏈的“綠”色屬性,，并于2024年獲得了國家級綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)的榮譽,。ESG負責(zé)人周亮分享道：“在2019年企業(yè)對供應(yīng)商的盡職調(diào)查中，僅有56%的供應(yīng)商滿足EHS合規(guī)，經(jīng)過一年時間的推進,，我們就把合規(guī)比例拉到了85%以上,，并且已有6家供應(yīng)商獲得了不同層級的綠色工廠認證?！?/p>

當(dāng)前,，園區(qū)正發(fā)力ESG產(chǎn)業(yè)，博格華納蘇州ESG負責(zé)人周亮表示,，這對企業(yè)而言不僅意味著降低地區(qū)碳耗,、提升園區(qū)環(huán)境友好度，更是深層次提升企業(yè)競爭力的前瞻之舉,?！罢囊龑?dǎo)和支持，將對企業(yè)提升ESG意識,，投入ESG實踐起到更大的推動作用,。博格華納也將乘著這股東風(fēng)，全力沖刺脫碳目標,，并積極分享經(jīng)驗,，為園區(qū)綠色可持續(xù)發(fā)展貢獻企業(yè)力量?！?/p>

編輯 顧雅芳

2024年4月19日